Изготовление стеклопластиковых деталей

Изготовление стеклопластиковых деталей

Имеется немало способов производства стеклопластиковых изделий. Некоторые требуют применения специальных умений и дорогостоящих инструментов, другие – нет. Сам стеклопластик представляет собой композит, в составе которого есть стекловолокно, полиэфирные смолы, стекломаты и иные вещества. Стекловолокно здесь служит наполнителем, как и стеклоткани или стекломаты. А вот полиэфирные смолы являются связующим компонентом.

Для создания изделий из данного материала применяются различные методы, отличающиеся эффективностью, скоростью изготовления и финансовыми вложениями. Можно выделить основные способы изготовления путем:

• напыления
• ручного формования
• инжекции
• намотки
• пултрузии

Метод напыления считается одним из самых распространенных, как и способ формования. Что они собой представляют, читайте далее.

Способы изготовления деталей из стеклопластика

При напылении смолы используют особый пистолет, снабженный специальным ножом, измельчающим стеклонити. В измельченном состоянии она смешивается с потоком смолы, попадая на поверхность будущей детали. Слои укладывают с использованием уплотнительного валика, удаляющего излишки воздуха. При таком методе нет необходимости кроить стеклоткань, а скорость производства возрастает. И количество отходов значительно снижается.

Используя ручное формование, армирующий материал наносят слой за слоем на форму. При этом каждый слой необходимо пропитать смолой. Ее наносят кистью или валиком. Затем проводится дополнительная укатка, позволяющая равномерно распределить смолы и уплотнить между собой слои. Также данная процедура позволяет удалить воздух, который может снизить жесткость изделия и его прочность. Это сравнительно недорогой и простой метод. Он идеально подходит для изготовления незначительных партий или единичных моделей.

Намотка, инжекция и пултрузия

Метод намотки предполагает пропускание волокон через ванны с активированной смолой. Когда волокна полностью пропитаются, их наматывают на матрицу, которая вращается вокруг своей оси. Угол намотки, как и его толщина, регулируется скоростью продвижения тележки, подающей волокна. Скорость производства при таком методе очень высока. Наравне с этим показателем и прочность конечного изделия. При этом вес его достаточно низок, как и стоимость.

При инжекции стекловолокно раскраивают и укладывают в подготовленную форму. Затем его прижимают пуансоном и впрыскивают туда смолу. Материал пропитывается смолой и остается в форме пока полностью не затвердеет. Преимущества метода:

• небольшой вес
• и низкий уровень отходов на производстве

Пултрузия предполагает непрерывную вытяжку стекломатериала при высокой температуре. При этом материалы должны быть пропитаны смолой. Большой уровень температуры и давления преобразуют материал в прочную деталь. Скорость производства при таком методе очень высока, а вот стоимость наоборот, достаточно низкая. Конкретный способ создания стеклопластиковых деталей производители выбирают, опираясь на свои возможности и поставленные цели.